Neusilberblech

Neusilberblech findet eine häufige Verwendung in der Automobilindustrie aber auch in der Herstellung von Haushaltswaren und Gebrauchsgütern, wie Bestecke, Brillengestelle oder Messer. Außerdem eignet sich Neusilber für Beschläge, elektrotechnische oder feinmechanische Geräte, medizinische Instrumente, Schmuck oder auch Reißverschlüsse.

Neusilberblech auch im Modellbau beliebt

Doch auch im Modellbau ist Neusilberblech ein gern gewähltes Material. Bei der Herstellung von Neusilberblech werden halbkontinuierlich gegossene Neusilberplatten benötigt. Diese Platten größerer Dicke werden zunächst in einem Ofen auf die optimale und benötigte Temperatur zur Umformung gebracht. Diese Umformtemperatur kann bis zu 1000 °C betragen. Nun wird das sogenannte reversierende Warmwalzen der Platten, wobei sich die Dicke auf 10 bis 18 mm reduziert. Im nächsten Arbeitsschritt wird durch das Fräsen der Oberfläche die Gießhaut sowie die beim Warmwalzen entstandene Oxidschicht entfernt. In den weiteren Schritten der Herstellung wiederholt sich der Walz- und Glühvorgang, bis das Neusilberblech auf die gewünschte Enddicke gewalzt wurde. Zuletzt wird das gewalzte Neusilberband maschinell quergeteilt, sodass Blechplatten mit der gewünschten Größe entstehen. Die Neusilberbänder können auch mit Längsteilscheren zu schmalen Ringen geschnitten. Die Farbe des Neusilberblechs ähnelt echtem Silber, zudem können Neusilberbleche auch sehr leicht versilbert werden. Sollte sich das Silber durch Abnutzung lösen, so kommt die nicht allzu auffällige Farbe des Neusilbers zum Vorschein.

Neusilberblech ist sehr korrosionsbeständig

Außerdem ist Neusilberblech sehr korrosionsbeständig, verfügt über hervorragende mechanische Eigenschaften sowie eine hohe Festigkeit bei hoher Dehnung, und kann ebenso hartgelötet werden. Neusilberblech besitzt je nach Legierung eine Dichte von 8,1 bis 8,7 g/cm³. Es handelt sich hierbei um eine Kupfer-Nickel-Zink-Legierung, deren Schmelzpunkt bei etwa 900 °C liegt.